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D507MoNb阀门堆焊焊条符合GB EDCr-A1-15

说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。

用途:用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)化学成分C S P Mo Cr Nb其它元素总量

保证值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.50 10.0~16.0≤0.50≤2.50

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥37

参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流(A) 80~120 120~160 160~190

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。

D512阀门堆焊焊条符合GB EDCr-B-03

说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在  750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分C Cr其它元素总量

保证值≤0.25 10.0~16.0≤5.00

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）

参考电流(AC、DC)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度

   D516MA阀门堆焊焊条符合GB EDCrMn-A-16

说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削  加工。

用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。

熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn Si Cr

保证值≤0.25 6.00~8.00≤1.00 12.0~14.0

堆焊层硬度: HRC≥38-48

参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流(A) 80~120 120~160 180~190

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

    D517阀门堆焊焊条符合GB EDCr-B-15

说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退 火 软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化

用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分C Cr其它元素总量

保证值≤0.25 10.0~16.0≤5.00

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）

参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。