尚西煤业洗煤工艺的实践与探讨

发表于： 2015-03-31 11:51:21.0|    浏览次数： 1080

 摘要：利用复合干法洗煤技术，对劣质煤进行洗选粗加工、排矸、降硫，提高发热量，用最合理、经济的生产成本，使劣质原煤通过干法洗选加工后，既满足销售市场对煤质的基本要求，同时又为企业创造可观的经济效益。

关键词：洗煤工艺，洗煤技术,洗煤厂

迈入2014年以后，尚西煤业由于历史问题，开采技术问题，开采作业面面临着煤炭质量急速的下滑，产出原煤的燃烧量不足10.56MG/KG的状况。根据技术部门的预测，这样的煤炭质水平或将持续很长一段时间。

根据各地洗煤厂多年案例所得出的结论，无论在经济效益方面还是在洗煤工艺效率方面，根据目前煤炭市场发展形势，决定采取复合式干洗洗煤对尚庄煤业进行原煤清洗，对不合格的煤炭进行第二次深加工，既要保证用户能够接受煤炭的质量，有尽最大减少企业的损耗。

经过多方面的考察和验证，尚西煤业最终决定了采用复合式干法洗煤工艺，此种洗煤工艺是近年来兴起的一种高技术洗煤工艺，并决定选取唐山陆凯科技有限公司的选煤机组。该机组特点十分明显，提取煤炭纯度高，精煤的回收率可以达到90%,这些优点，传统洗煤工艺无法比拟，和公司所要求的洗煤结果十分吻合。

1，选煤工艺原理

复合式干选机组采纳多种选煤工艺为一体，主要是物料在翻转过程中对表面杂质进行层层的筛选，利用煤炭所含的煤炭微粒与气流产生悬浮分选，利用所产生的离心力和风力的双重作用之下，对原煤里面的高密度杂质运用浮力来进行分选。

煤炭原料有给料机输送到机组的入料口，进入具有做好精密分析后的分旋床，在分选床面上形成具有一定厚度的物料煤层。煤层和分选床基础后，收到惯力和振动的作用，有机组中陪伴向上反动，精煤经过不断的筛选作用沿着机组下滑，机组挡板，剥离出来成为了精品产品。

在机组振动作用和煤炭惯性的作用之下，不断翻转的煤炭逐渐变成了近似螺旋运动，小颗粒的煤不断的从煤炭层中剥离出去，又形成了杂质均不相同的多种煤炭产品。最后，密度大的杂质从机组出料口

中排出。在鼓风机的作用之下，一方面煤炭在风机的作用之下，物料层按照密度分散均匀，另一方，上升气流于物料中所含微小煤粒形成固定的悬浮分割层，提高煤炭精度，有效的将煤其他杂质分离出来。

2，系统设计

尚西煤业所选用的陆凯干法选煤机组安装在原洗矸楼与水洗主厂房之间的空地上，整个机组站地大于800平米。

原煤在经过高频振动筛之后，利用皮带运输带到达洗煤机组，洗选出来后的精煤经过疲态传送台进入机组房间，然后安装机组流程进行运作。洗选出来的杂质有另一条出料皮带输出，落在煤厂上，整个选煤工艺流程异常简洁，合理。

3，案例分析

复合式干选洗煤及在中国北方煤炭市场有着广泛的使用基础,该系统针对北方煤炭的特点进行设计，十分适应北方煤炭的实际特点，该机组在南方煤炭市场使用不多，没有详细的数据进行统计分析。

通过对尚西煤业多半年的测试中，煤炭洗选效果达到了所预期的，并对机组进行了基础修改，改进之后效果非常好，希望本文对大家有所帮助.

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