针对该矿过去存在的氰化浸出中的三大难题和氰化尾渣浮选铅精矿品位过低,锌一直无方法回收等主要问题,提出了磨矿与药剂组合新工艺解决了金浸出率低、金的流失和氰化尾渣含泥高三大难题。使浮选-氰化浸出总回收率提高了9.62个百分点。在氰化尾渣综合回收中,提出了预处理技术和新型闪锌矿活化剂,消除了矿泥(氰化尾渣粒度为-0.0045mm95%~98%)及高浓度CN(100mg/1)等对铅、锌矿物的抑制作用;并调整浮选电位、pH值和采用组合捕收利等,强化了超细粒铅的回收,使铅回收率获得大幅提高,使一直无方法回收的锌获得了很好的回收,较好地解决了国际性的难题。铅、锌、硫精矿品位分别为48.25%、 47.32%和 36.23%,铅锌金银硫回收率分别达到 77.55%、80.64%、55.92%、56.08%和77.51%。实现了金及难处理氰化尾渣超细粒铅锌矿物全面综合回收的工业生产。实现有色金属综合回收和氰化尾渣无尾排放的绿色环境工程。年新增利税1501.2万元,经济、社会效益显著。该项技术易于掌握,适于在工业上应用,并对同类矿山具有较大推广应用价值。