固液分离和干燥是广泛应用于化工、轻工、矿物加工、农业、医药等众多领域的后处理工序。从本质上看两者都是为了除去所处理物料中的水分或其他湿分。从去湿原理上看两者是完全不同的。固液分离是利用机械方法除去湿分；干燥是利用热物理方法通过加热使湿分发生相变成为气体而被除去。

    固液分离和干燥的目的在于：

    (1)分离出有用物质除去有害物质；

    (2)便于加工；

    (3)使用方便；

    (4)为了提高产品质量；

    (5)有利于包装、贮存和运输。

    工业上除去湿分-般均先利用固液分离除去绝大部分湿分，然后再利用干燥方法去除剩余湿分。这样的操作顺序可以节省能耗，降低生产成本。

   矿物加工要进-步深入发展，除了研制出新产品外还需要对其加工设备、后处理设备进行深入研究，以利于新产品的生产和应用。在后处理设备中固液分离和干燥设备占着重要地位，选择合理和合适的固液分离和干燥设备，对确保最终产品的质量关系重大。下面主要对固液分离和干燥设备做简要介绍。

   (1)固液分离设备。固液分离主要有离心分离和过滤两种方法。-般讲离心分离的分离效果较好、机械化程度较高、设备种类较多，可供选择的余地较大。但对非金属矿加工中常遇到的颗粒微细、黏度大的物料则需要用压滤机来过滤。随着科学的发展，新技术、新材料的不断使用，固液分离设备的性能也在不断提高。如板框压滤机的改进型箱式过滤机，为减

轻劳动强度、提高洗涤效率、降低滤饼湿度，采用了合成材料制造大面积滤板、隔膜压榨、空气吹干、双向交叉洗涤、自动拉板等新材料和新技术，使箱式压滤机的过滤面积达到2000m平方，并提高了使用性能。目前，固液分离除了传统的离心分离和过滤方法外，还有适用于颗粒细小的难过滤物料的动态过滤法，以及适用于颗粒粒径小于1μm的微孔过滤、超过滤、反渗透等膜分离技术。

    (2)干燥设备。干燥常常是矿物加工的最后工序，干燥设备对产品的质量有很大的影响。目前干燥设备为满足不同物料的需要种类很多。如少量、多品种物料干燥所用的干燥箱、立式真空旋流振动干燥机；体积大、干燥时间长的物料干燥所用的隧道式干燥机；流动状、热敏性物料干燥所用的喷雾干燥机、真空耙式干燥机；适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥、双锥回转真空干燥机等。随着能源的日趋紧张，价格的不断升高，干燥机这个耗能较大的后处理设备在满足产品质量指标要求下正朝着节能化方向发展。如旋转闪蒸干燥机、叶片式干燥机等。