高梯度磁选机亦是湿式强磁场磁选机，它通过两个途径来获得大的磁场力HgrandH，一是磁场强度H，二是磁场梯度grandH。梯度由于采用了特殊的聚磁介质——钢毛，而大大提高。这样其磁场作用力较湿式强磁场磁选机高出许多倍。近些年来，随着高梯度磁选机性能的改进，有效处理粒度下限可降至15μm，应用领域也逐渐扩大，尤其是在非金属矿的提纯上，高梯度磁选更为常用。可用于高岭土、滑石、石墨、云母、长石、石英、方解石、萤石、煤矸石、型砂及含s、As、Bi等非金属矿石和原料的分选和提纯。对高岭土的提纯尤为重要。高岭土的提纯是目前高梯度磁选应用的主要对象。

    高梯度磁选机分连续式和周期式两大类，下面将分别介绍。

    A连续平环式Sala型高梯度磁选机

    Sala型高梯度磁选机是一种应用较早和较多的磁选机，由萨拉磁力公司制造，性能不断提高，特别是钢毛的堵塞问题有了改进。图4—31为Sala型高梯度磁选机结构简图。主要由分选环、马鞍形螺旋管线圈、铠装螺线管铁壳及有铁磁性介质的分选箱等部分组成。

l-旋转分选环；2-马鞍形螺旋管线圈；3-铠装螺旋管铁壳；4-分选室

    分选环装在一个中心轴上，由电机带动而旋转。铠装螺线管磁体构成了磁闭路系统，由两个马鞍形线圈组成，以使装有介质的环体通过线圈转动。介质是钢网或不锈钢毛，以获得强的磁力。

    分选过程：矿浆由上导磁体的长孔中流到处在磁化区的分选室中，弱磁性颗粒被捕集到磁化的聚磁介质上，非磁性颗粒随矿浆流通过介质的间隙流到分选室底部排出成为尾矿，捕集在聚磁介质上的弱磁性颗粒随分选环转动，被带到磁化区域的清洗段，进一步清洗掉非磁性颗粒，然后离开磁化区域，被捕集的弱磁性颗粒在清洗水的作用下排出，成为精矿。表4．41为Sala型高梯度磁选机的技术特性。

    结构特点与应用特性：Sala型高梯度磁选机属连续式工作，处理量大，适合分选磁性矿物含量高(大于50％)的细粒和微细粒物料；磁场的方向和矿浆的方向平行，矿浆流不直接冲刷介质，磁路结构合理，转环不是磁路的组成部分，磁体漏磁少，多用于分选弱磁性铁、钛、钨矿及非金属矿的提纯及降低煤的灰分和硫含量等。

    B连续立环式Slon型脉动高梯度磁选机

    Slon高梯度磁选机是20世纪80年代末由赣州有色冶金研究所研制的。

    图4-32为Slon-1500型高梯度磁选机结构。主要由转环、转环驱动机构、激磁线圈、铁轭、脉动机构、给矿斗、尾矿斗、精矿斗、精矿冲洗装置、机架等部分组成。立环内装有导磁不锈钢介质(钢网或钢毛)。

    工作原理及过程：在矿物分选过程中，转环作顺时针旋转，矿浆从给矿斗给入，沿上铁轭缝隙流经转环，转环内的磁介质在磁场中磁化，磁介质表面形成高梯度磁场，矿浆中磁性颗粒被吸着在磁介质表面。被转环带到顶部无磁场区，被反向冲洗水冲入精矿斗，非磁性颗粒沿下铁轭缝隙流入尾矿斗被带走，周而复始进行矿物分选。表4．42为Slon型高梯度磁选机主要技术参数。

  l-脉动结构；2-激磁线圈；3—铁轭；4-转环；5-给矿斗；6-漂洗水斗；7-精矿冲洗装置；8-精矿斗；9-中矿斗；lO-尾矿斗；11-液位计；12-转环驱动机构；13-机架；F-给矿；w-清水；C-精矿；M-中矿；T--尾矿(或钢毛)

  结构特点应用特性：转环立式旋转，反向冲洗精矿，磁介质不容易堵塞(尤其对大颗粒矿物)，配有脉动机构，可消除机械夹杂现象，富集比大，回收率高；工作运行可靠，对给矿粒度、浓度和品位的波动，适应性强。该机型多用于弱磁性金属矿物的分选，如赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿及有色选钛等。在非金属矿方面则用于长石、石英、霞石、红柱石、高岭土的除铁及选矿提纯。分选粒度下限可达10μm。

  C CAD型高梯度磁选机

  该类型磁选机为周期式工作，多用于过滤含有磁性颗粒的悬浮液又称为高梯度磁过滤器。也应用于高岭土等非金属矿的提纯。

    该机主要由磁极、水内冷却激磁线圈、介质箱及箱内充填磁介质(钢毛等)等组成。分选过程：磁场接通后，待分离的颗粒悬浮液通过分离介质箱的聚磁介质，磁性颗粒被吸引并被捕获在钢丝上，悬浮液被净化后排出分离装置，介质达到饱和吸附能力时，给矿停止，断开磁场，用冲洗剂(水)将吸附颗粒洗下，达到磁性粒子与水的分离。表4-43为高梯度磁选机的主要技术参数。