湿法表面改性设备
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湿法表面改性设备
浏览次数：2634发表时间：2015-05-29 00:00:00.0
对于湿法表面改性要使用湿法设备。目前湿法表面改性设备主要采用可控温搅拌反应釜或反应罐。这种设备的筒体一般做成带夹套的内外两层，夹套内通加热介质，如蒸汽、导热油等。一些较简单的表面改性罐也可采用电加热。
粉体表面化学包覆改性和沉淀包膜改性用的反应釜或反应罐，一般对压力没有要求，只要满足温度和料浆分散以及耐酸或耐碱腐蚀即可，因此，结构较为简单。
图5—19为一般夹套式搅拌反应釜的结构，
1-电机；2-减速机；3-机架；4-人孔；5-密封装置；6-进料口；7-上封头；8-简体；9-联轴器；lO-搅拌轴；1 l-夹套；12-载热介质出口；13-挡板；14-螺旋导流板；15-轴向流搅拌器；16-径向流搅拌器；17-气体分布器；18-下封头；19-出料口；20-载热介质进口；2l-气体进口
主要由夹套式简体、传热装置、传动装置、轴封装置和各种接管组成。
釜体的筒体一般为钢制圆筒。常用的传热装置有夹套结构的壁外传热和釜内装设换热管传热两种形式。应用最多的是夹套传热。夹套是搅拌反应釜或反应罐最常用的传热结构，由圆柱形壳体和底封头组成。
搅拌装置是反应釜的关键部件。简体内的物料借助搅拌器的搅拌，达到充分混合和反应。搅拌装置通常包括搅拌器、搅拌轴、支承结构以及挡板、导流筒等部件。我国对搅拌装置的主要零部件已实行标准化生产。搅拌器主要有推进式、桨式、涡轮式、锚式、框式及螺旋式等类型。具体选用时要考虑流动状态、搅拌目的、搅拌容量、转速范围及浆料最高黏度等因素。
图5-20和表5．14分别为碳钢和不锈钢反应釜的主要尺寸。
