机械设备检查通则

关键字： 机械设备检查通则 浏览次数：1190发表时间：2015-05-29 00:00:00.0 一、紧固件和仪表的检查

    第1条螺栓、螺钉、螺母完好、齐全、紧固，无松旷、脱扣、变形或折断现象。

    第2条螺钉、开口销、垫圈、定位销紧固，油杯完整、齐全、紧固。需要防松装置的部位，防松装置齐全并符合技术要求。

    第3条各种仪表，如电流表、电压表、真空表和压力表、流量计、密度计、液位计、料位计等计质、计量器具齐全、灵敏、可靠、准确，型号、规格符合要求，并定期校验。

二、减速器的检查

    第4条箱体：上下箱体结合严密，轴头端盖密封良好，不漏油。

    第5条轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷。

    第6条油质清洁，油量适当(一般对圆锥齿轮以淹没大伞齿轮齿长的1／2～2／3为宜；圆柱齿轮最低油位应浸没大齿轮底部3个轮齿的齿根)。

    第7条运转中油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过450C，蜗轮蜗杆减速器温升不得超过600C。

    第8条运转平稳、正常，不得有冲击、异常振动及不均匀音响。

三、联轴器的检查

    第9条两轴的不平行度允许偏差和端面间隙不得超过标准。

    第10条各联轴器在运行中不得有异常声响。

    第11条弹性联轴器的弹性螺钉、胶圈、垫圈、开口销齐全。

    第12条弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的8％。

四、齿轮的检查

    第13条齿轮传动不得有异常声响，要保持良好的润滑；齿厚磨损不得超过原齿厚的20％。

    第14条轮齿应无断裂现象；轮缘和轮福无裂纹。

    第15条齿轮与轴配合不得出现轴向窜动。

    第16条两齿轮无严重错位，错开程度不大于齿宽的5％。

五、轴承的检查

    第17条轴承润滑良好，要求油脂适合、油质清洁、油量适宜。

    第18条滚动轴承运转中应无异声，油浸式滑动轴承油圈转动灵活，油量适宜；滑动轴承与轴配合间隙适宜，不得串轴。

    第19条运转中轴承的温度：

    1．滚动轴承最高温度不得超过75℃。

    2．钨金轴承最高温度不得超过600C。

    3．铜瓦轴承最高温度不得超过75℃。

六、传动装置的检查

    第20条三角胶带传动。轮、带型号相符，根数配齐，长度基本一致，松紧适宜；与胶带轮槽侧面密切贴合，磨损后的底面不与轮槽底面接触；无破损、剥层等损坏现象。

    第21条传动链传动。松紧适宜，润滑良好，不甩袖。链条与链轮啮合良好，运行平稳，无卡住和撞击现象。

    第22条平胶带传动。接头平直，无破裂。胶带与胶带轮密切贴合，不打滑，不跑偏。

    第23条传动轮。两轮宽度中心线的允许最大偏移：平胶带为2mm；三角带、传动链为lmm。传动轮必须牢固地装在轴上，与轴的配合不允许有相对活动。

七、安全防护设施的检查

    第24条设备的外露转动、传动部分及可能危及人身安全的部位或场所，都应装设安全防护罩、防护栅栏或盖板，并要求完整、牢固。

八、文明生产检查

    第25条设备和机房应经常保持“四无”。即：无油垢、无积尘、无积水和无杂物。

    第26条设备应切实作到“五不漏”。

    不漏油：设备的静止结合面不允许有油迹，转动、滑动部位允许有油迹，但擦干后5min不见油，30min不成滴，非密闭式运转部件润滑油脂，不得甩到其他部件和基础上。

    不漏风(汽)：受压容器和管路，用手试验无泄漏感觉。

    不漏水：静止结合面不见水，转动部位滴水不应成线。

    不漏煤：溜槽、漏斗、胶带输送机等不漏煤、不撒煤。

    不漏电：带电设备金属外壳，用同级电压等级的试电笔检验，试管不发红。

九、备用设备的检查

    第27条各备用设备应经常处于良好状态，随时可以投入生产使用，并按工作设备的标准进行检查。