典型干燥设备——喷雾干燥器
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典型干燥设备——喷雾干燥器
浏览次数：285发表时间：2015-05-29 00:00:00.0
喷雾干燥器是-种适用范围很广的干燥设备，按雾化方式可分为高速离心喷雾、压力喷雾和气流喷雾三大类。它采用雾化器将料液分散为雾滴，并用热风干燥雾滴而获得产品的干燥技术。料液可以是溶液、悬浮液、乳浊液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品可根据需要制成粉状、颗粒状、团块状和空心球状。特别对于热敏性的物料，可以保持物料的色、香、味等品质。
A喷雾干燥的原理
喷雾干燥的流程如图6-7所示。
l-空压机；2-管道；3-底座；4-液化气；5-冷凝水；6-冷风；7-翅片加热器；8-转换器；9-喷雾塔；lO-三流式喷嘴；11-旋风分离；12-脉冲袋式除滤器；13-鼓风机；14-湍球塔；15-板滤机；16—储料斗；17-送料器；18-灰浆泵
干燥器的塔顶部导入热风，同时用泵将料液送上塔顶并经雾化器喷成雾状的液滴群，液滴群的比表面积很大，当它与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内成为干燥产品，产品由塔底排出。热风经传热后温度显著下降、湿度增大由废气口排出，废气中夹带的产品颗粒用固气分离装置回收。图6-7中所示为常见的顺流操作，实际上还有逆流和混流操作。
B喷雾干燥的优缺点
a优点
(1)由于雾滴群的比表面积很大，物料所需的干燥时间很短(15～30s)，有的甚至只有几秒。
(2)干燥过程中尽管热风的温度很高(可达800℃)，但由于干燥时间短，物料的温度不高。故此喷雾干燥特别适宜于热敏物料的干燥。
(3)容易改变操作条件以调节或控制产品的质量指标。如粒度分布、产品的湿含量等。
(4)可根据工艺要求生产各种产品规格，如产品形状、疏松密度、产品的性质等。
(5)生产过程简化、操作方便，如浆料可直接干燥，省去了固液分离、结晶、蒸发等预处理过程。干燥产品也不需要经粉碎和筛分就可得到合格的粒径分布。
(6)喷雾干燥适合于大规模工业化连续生产，生产环境好，操作宜自动化。
b缺点
(1)对气固混合物的分离要求高，设备费用大。
(2)当热风温度低于150~C时，热效率低，设备庞大，生产成本高。
